Како да се елиминираат брборењата и вибрациите на работната површина при CNC вртење

Сите сме се сретнале со проблемот на брборење на површината на работното парче за време на CNC вртењето.Лесниот џагор бара преработка, а тешкиот џагор значи отфрлање.Како и да се постапува, тоа е загуба.Како да се елиминира џагорот на работната површина наCNC вртење?

Како да се елиминираат брборењата и вибрациите на работната површина при CNC вртење

За да го елиминираме брборењето на работната површина при CNC вртењето, треба да ја знаеме причината за брборењата.

1. Проблеми со машината

Постојат две можни причини за машинскиот алат.

(1) Кога работното парче е закачено со горниот капак, продолжувањето на дигалката е премногу долго, што резултира со недоволна цврстина.

(2) Самата машина се користи долго време, одржувањето не е навремено, а внатрешните лежишта и другите делови се сериозно истрошени.

 

2. Алатки

Постојат четири можни причини за машинскиот алат.

(1) Потпирачот на алатот се протега премногу долго за време на вртењето, што резултира со недоволна цврстина.

(2) Сечилото е истрошено и не е остра.

(3) Изборот на параметрите на машинскиот алат за време на вртењето е неразумен.

(4) Врвниот лак на сечилото е преголем.

 

3. Проблеми на работните парчиња

Постојат три можни причини за артефакти.

(1) Материјалот за вртење на работното парче е премногу тврд, што влијае на вртењето.

(2) Работното парче за вртење е предолго, а работното парче не е доволно цврсто за време на вртењето.

(3) Работните парчиња со тенок ѕид не се доволно крути при вртење на кругови.

 

Ако се појави тресење за време на вртењето, како да се отстрани проблемот?

1. Работно парче

Прво, проверете дали има проблем со работното парче.

(1) Ако материјалот на работното парче што треба да се преврти е премногу тврд, можете ли да го промените процесот за да ја намалите тврдоста на работното парче, а потоа да го подобрите на други начини подоцна.

(2) Ако работното парче што треба да се сврти е премногу долго, следете го држачот за алат за да ја подобрите стабилноста на работното парче.

(3) Ако работното парче е со тенкоѕиди, алатот може да биде дизајниран да ја подобри цврстината при вртење на кружницата.

 

2. Алатка

Следно, да видиме дали е проблем со алатката.

(1) Ако потпирачот за алат се протега долго време, проверете дали може да се прилагоди положбата на долниот потпирач за алат.Ако не, заменете го потпирачот за алат со повисок челик.Доколку е потребно, користете потпирач за алат против вибрации.

(2) Ако сечилото е истрошено, заменете го сечилото.

(3) Ако причината е што избраните параметри на машината се неразумни, сменете ја програмата и изберете разумни параметри.

(4) Лакот на врвот на алатот е преголем и сечилото треба да се замени.

 

3. Машински алат

Конечно, проценете дали има проблем со машинскиот алат и дали се користи несоодветниот врв на алатот

(1) Ако се користи несоодветниот врв, горниот дел со добри перформанси треба да се замени.

(2) Доколку самата машинска алатка се користи предолго и одржувањето не е навремено, потребно е да се контактира персоналот за одржување на машинскиот алат за поправка на машинскиот алат.

 

Што ако не се најде проблем?

Ако не најдеме никакви проблеми врз основа на горенаведените точки, што друго можеме да направиме?Може да се заснова на истражување на принципот на вибрации на поставување на алатот.Во моментов, постојат некои специфични и практични методи кои се применуваат на местото за обработка:

(1) Намалете ја работната тежина на деловите што предизвикуваат вибрации, и колку е помала инерцијата, толку подобро.

(2) За ексцентрично работно парче, направете соодветни алатки.

(3) Прицврстете ги или затегнете ги деловите со најголеми вибрации, како што се централната рамка, работниот кафез итн.

(4) Зголемете ја цврстината на системот за обработка, на пример, користете држач за алат со висок коефициент на еластичност или користете специјална сила против вибрации во комбинација со динамичен амортизер за да ја апсорбира енергијата од ударот.

(5) Од гледна точка на насоката на ротација на сечилото и работното парче.

(6) Променете го обликот на алатот и аголот на напојување, колку е помал радиусот на врвот на алатот, толку подобро и намалете го отпорот на сечење.Страничниот агол на наклон мора да биде позитивен за да се доближи насоката на сечењето до вертикалата.Аголот на тркалцето е подобро да биде позитивен, но дури и ако способноста за отстранување на чипови е слаба, генерално може да се користи за да се направи аголот на тркалцето негативен, но сепак да ја задржи позитивната вредност на ефектот на сечење.